Elementi di fissaggio resistenti alla corrosione
MF INOX offre anche una vasta gamma di viteria resistente alla corrosione del titanio. La bassa densità del titanio e l’elevato rapporto resistenza/peso lo rendono il materiale preferito per molti ambienti chimici corrosivi, comprese le soluzioni ossidanti di cloruro, l’acqua di mare e i candeggianti a base di cloro.
Il titanio è resistente e ha un peso specifico di 4,5 g/cm3, circa a metà strada tra l’alluminio e l’acciaio. Il suo rapporto resistenza/peso lo ha reso una scelta assolutamente eccellente per aerei e ordigni, dove è stato introdotto per la prima volta come materiale strutturale. Il titanio è ora ampiamente utilizzato nell’industria spaziale e nei processi chimici; è un metallo reattivo e dipende da una pellicola protettiva (TiO2) per la resistenza alla corrosione.
Alcune applicazioni:
- Acqua di mare e altre soluzioni di cloro
- Ipoclorito e cloro umido
- Acido nitrico, compresi gli acidi fumanti.
Sali, come FeCl3 e CuCl2, che tendono a intaccare la maggior parte degli altri metalli e leghe, in realtà inibiscono la corrosione del titanio. Il titanio è altamente resistente alle acque aggressive, ancor più dello zirconio. Sviluppa una pellicola appannante di TiO2 solo dopo un’esposizione prolungata al vapore a temperature di circa 400°C. Il titanio è una scelta eccellente ad esempio, per gli scambiatore di calore, negli scambiatori raffreddati ad acqua di mare, a condizione che anche il lato processo sia compatibile. Il titanio viene attaccato pericolosamente nell’acido nitrico con un elevato contenuto di NO2 e un basso contenuto di acqua e anche nei gas alogeni secchi.
Le leghe di titanio stanno trovando un utilizzo sempre più diffuso in altri settori grazie alle loro eccellenti proprietà. Più recentemente, soprattutto da quando il costo del titanio è diminuito in modo significativo, le leghe stanno trovando maggiore utilizzo in altri settori industriali, come offshore, marittimo e sottomarino.
Il titanio di grado 2 e grado 5 è la soluzione migliore per le soluzioni di fissaggio.
Le leghe di titanio stanno trovando un utilizzo sempre più diffuso in altri settori grazie alle loro eccellenti proprietà. Più recentemente, soprattutto da quando il costo del titanio è diminuito in modo significativo, le leghe stanno trovando maggiore utilizzo in altri settori industriali, come offshore, marittimo e sottomarino.
Il titanio di grado 2 e grado 5 è la soluzione migliore per le soluzioni di fissaggio.
TITANIO GRADO 2
Il grado 2, è la lega preferita per la maggior parte delle applicazioni industriali che richiedono buona duttilità e resistenza alla corrosione. Le applicazioni tipiche del titanio di grado 2 includono componenti per il settore oil & gas, recipienti a pressione, sistemi di tubi o tubazioni, scambiatori di calore, rivestimenti, sistemi di desolforazione dei gas di scarico e molti altri componenti industriali. Le temperature di servizio continuo possono raggiungere fino a 800°F (427°C) con servizio occasionale e intermittente a 1000°F (538°C).
Specifiche materiale:
- UNS R50400
- W. Nr. 3.7035
- TiGr2
TITANIO GRADO 5
Il titanio di grado 5 (Ti-6Al-4V) è la lega di titanio più comune, circa il 50% del totale di titanio utilizzato in tutto il mondo. Ti-6Al-4V contiene il 6% di alluminio e il 4% di vanadio per una maggiore resistenza. Ti 6AL-4V è estremamente resistente (fino a 1100 MPa), leggero e resistente alla corrosione, il che lo rende una scelta eccellente per applicazioni di fissaggio impegnative, in diversi settori; infine il Titanio Grado 5 è sicuramente la lega di titanio più versatile e la migliore alternativa al Grado 2.
Specifiche materiale:
- UNS R56400
- W. Nr. 3.7164
- TiGr5
