Cosa sono le normative NACE MR0175 e MR0103
Le normative NACE MR0175 e NACE MR0103 sono standard internazionali che definiscono i criteri di selezione dei materiali metallici resistenti alla corrosione in ambienti contenenti H₂S (idrogeno solforato), noti come ambienti sour service.
Queste condizioni sono tipiche dei settori oil & gas, petrolchimico e impiantistica energetica, dove il rischio di cracking da solfuri (SSC) e stress corrosion cracking può compromettere rapidamente l’integrità dei componenti.
Differenza tra NACE MR0175 e NACE MR0103
Sebbene spesso citate insieme, le due normative hanno ambiti applicativi differenti:
- NACE MR0175 / ISO 15156: applicabile principalmente al settore oil & gas upstream, inclusi pozzi, piping, valvole, flange e sistemi di fissaggio esposti direttamente a fluidi contenenti H₂S.
- NACE MR0103: rivolta soprattutto agli impianti di raffinazione e processo, dove sono presenti ambienti acidi e solforati a temperature e pressioni controllate.
In entrambi i casi, l’obiettivo è prevenire fenomeni di fragilizzazione dell’acciaio e garantire una durata operativa sicura dei componenti.
Perché le normative NACE sono critiche per la bulloneria
Nei sistemi industriali, la bulloneria rappresenta spesso l’elemento più sollecitato e allo stesso tempo più vulnerabile. Un bullone non conforme alle normative NACE può diventare il punto di innesco del guasto, anche se il resto dell’impianto è correttamente progettato.
Le normative NACE impongono limiti stringenti su:
- Durezza massima del materiale;
- Microstruttura e trattamenti termici;
- Composizione chimica;
- Compatibilità con H₂S in funzione di pressione e temperatura.
Materiali comunemente utilizzati secondo NACE MR0175 / MR0103
La scelta del materiale conforme alle normative NACE dipende dall’ambiente operativo. Tra i materiali più utilizzati troviamo:
- AISI 316 / 316L – per ambienti moderatamente corrosivi e condizioni controllate;
- Acciaio inox 904L – elevata resistenza a cloruri e ambienti acidi;
- Super duplex UNS S32750 – ottimo compromesso tra resistenza meccanica e corrosione;
- Super duplex UNS S32760 – indicato per condizioni sour più severe;
- Inconel® 625 – per ambienti estremamente aggressivi e alte temperature.
Ogni materiale deve comunque essere valutato in funzione dei limiti specifici imposti dalla normativa, non solo dal grado metallurgico.
Tabella riassuntiva: MR0175 vs MR0103
| Normativa | Ambito | Settori tipici | Obiettivo principale |
|---|---|---|---|
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Upstream | Oil & gas, pozzi, piping | Prevenzione cracking da H₂S |
| NACE MR0103 | Downstream / Refining | Raffinerie, impianti di processo | Resistenza a corrosione solforata |
Quando è richiesta la conformità NACE
La conformità a NACE MR0175 o MR0103 viene normalmente richiesta quando:
- nei fluidi di processo è presente H₂S;
- l’impianto opera in ambienti sour;
- sono previste condizioni di alta pressione e temperatura;
- il capitolato cliente o la normativa di progetto lo impone.
In questi casi, la documentazione e la tracciabilità dei materiali diventano parte integrante del requisito normativo.

