Éléments de fixation résistants à la corrosion
MF INOX propose également une large gamme de visserie en titane résistante à la corrosion. La faible densité du titane et son excellent rapport résistance/poids en font le matériau préféré pour de nombreux environnements chimiques corrosifs, y compris les solutions oxydantes de chlorure, l’eau de mer et les agents de blanchiment à base de chlore.
Le titane est solide et possède une densité de 4,5 g/cm³, environ à mi-chemin entre l’aluminium et l’acier. Son rapport résistance/poids en fait un excellent choix pour les avions et les engins militaires, où il a été initialement introduit comme matériau structurel. Le titane est désormais largement utilisé dans l’industrie aérospatiale et les processus chimiques. Il s’agit d’un métal réactif qui dépend d’une couche protectrice (TiO2) pour sa résistance à la corrosion.
Quelques applications :
- Eau de mer et autres solutions chlorées
- Hypochlorite et chlore humide
- Acide nitrique, y compris les acides fumants
Les sels tels que FeCl3 et CuCl2, qui ont tendance à corroder la plupart des autres métaux et alliages, inhibent en réalité la corrosion du titane. Le titane est extrêmement résistant aux eaux agressives, encore plus que le zirconium. Il développe une fine couche de TiO2 après une exposition prolongée à la vapeur à des températures d’environ 400°C. Le titane est un excellent choix, par exemple, pour les échangeurs de chaleur refroidis à l’eau de mer, à condition que le côté process soit également compatible. Cependant, il est attaqué de manière dangereuse dans l’acide nitrique avec une forte teneur en NO2 et une faible teneur en eau, ainsi que dans les gaz halogènes secs.
Les alliages de titane trouvent de plus en plus d’applications dans divers secteurs grâce à leurs excellentes propriétés. Plus récemment, avec la baisse significative du coût du titane, ces alliages sont de plus en plus utilisés dans d’autres industries, telles que l’offshore, le maritime et le sous-marin.
TITANE GRADE 2
Le grade 2 est l’alliage préféré pour la plupart des applications industrielles nécessitant une bonne ductilité et une excellente résistance à la corrosion. Les applications typiques du titane de grade 2 incluent les composants pour le secteur pétrolier et gazier, les récipients sous pression, les systèmes de tuyauterie, les échangeurs de chaleur, les revêtements, les systèmes de désulfuration des gaz d’échappement et de nombreux autres composants industriels. Les températures de service continu peuvent atteindre jusqu’à 800°F (427°C) avec un service occasionnel et intermittent à 1000°F (538°C).
Spécifications du matériau :
- UNS R50400
- W. Nr. 3.7035
- TiGr2
TITANE GRADE 5
Le titane de grade 5 (Ti-6Al-4V) est l’alliage de titane le plus courant, représentant environ 50% de tout le titane utilisé dans le monde. Le Ti-6Al-4V contient 6% d’aluminium et 4% de vanadium pour une résistance accrue. Le Ti-6Al-4V est extrêmement résistant (jusqu’à 1100 MPa), léger et résistant à la corrosion, ce qui en fait un excellent choix pour des applications de fixation exigeantes dans divers secteurs. En fin de compte, le titane de grade 5 est certainement l’alliage de titane le plus polyvalent et la meilleure alternative au grade 2.
Spécifications du matériau :
- UNS R56400
- W. Nr. 3.7164
- TiGr5
