Korrosionsbeständige Titan-Befestigungselemente

Titanium Fasteners

Korrosionsbeständige Befestigungselemente

MF INOX bietet auch eine breite Palette von korrosionsbeständigen Titanschrauben an. Die geringe Dichte von Titan und das hervorragende Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht machen es zum bevorzugten Material für viele korrosive chemische Umgebungen, einschließlich oxidierender Chloridlösungen, Meerwasser und chlorbasierter Bleichmittel.

Titan ist stark und hat eine Dichte von 4,5 g/cm³, was ungefähr in der Mitte zwischen Aluminium und Stahl liegt. Sein Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für Flugzeuge und Militärfahrzeuge, wo es ursprünglich als Strukturmaterial eingeführt wurde. Titan wird heute in der Luft- und Raumfahrtindustrie und in chemischen Prozessen weit verbreitet eingesetzt. Es ist ein reaktives Metall und hängt von einer schützenden Oxidschicht (TiO2) ab, um Korrosionsbeständigkeit zu bieten.

Einige Anwendungen:

  • Meerwasser und andere Chloridlösungen
  • Hypochlorit und feuchtes Chlor
  • Salpetersäure, einschließlich rauchender Säuren

Salze wie FeCl3 und CuCl2, die dazu neigen, die meisten anderen Metalle und Legierungen zu korrodieren, hemmen tatsächlich die Korrosion von Titan. Titan ist extrem beständig gegen aggressive Wässer, sogar noch mehr als Zirkonium. Es entwickelt eine dünne Oxidschicht (TiO2) erst nach längerem Kontakt mit Dampf bei Temperaturen um 400°C. Titan ist eine ausgezeichnete Wahl, beispielsweise für wärmeübertragende Geräte, die mit Meerwasser gekühlt werden, sofern die Prozessseite ebenfalls kompatibel ist. Allerdings wird es in Salpetersäure mit hohem NO2-Gehalt und niedrigem Wassergehalt sowie in trockenen Halogengasen gefährlich angegriffen.

Titanlegierungen finden aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften zunehmend Anwendung in verschiedenen Bereichen. In letzter Zeit, insbesondere seit die Kosten für Titan deutlich gesunken sind, werden diese Legierungen in anderen Industrien wie Offshore-, Schiffs- und Unterwasseranwendungen immer häufiger eingesetzt.

TITAN GRADE 2

Grade 2 ist die bevorzugte Legierung für die meisten industriellen Anwendungen, die eine gute Duktilität und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit erfordern. Typische Anwendungen für Titan Grade 2 umfassen Komponenten für die Öl- und Gasindustrie, Druckbehälter, Rohrsysteme, Wärmetauscher, Beschichtungen, Rauchgasentschwefelungssysteme und viele andere industrielle Komponenten. Dauerbetriebstemperaturen können bis zu 800°F (427°C) betragen, mit gelegentlichem und intermittierendem Einsatz bei 1000°F (538°C).

Materialspezifikationen:

  • UNS R50400
  • W. Nr. 3.7035
  • TiGr2

TITAN GRADE 5

Titan Grade 5 (Ti-6Al-4V) ist die am häufigsten verwendete Titanlegierung, die etwa 50% des weltweit verwendeten Titans ausmacht. Ti-6Al-4V enthält 6% Aluminium und 4% Vanadium für zusätzliche Festigkeit. Ti-6Al-4V ist extrem stark (bis zu 1100 MPa), leicht und korrosionsbeständig, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für anspruchsvolle Befestigungsanwendungen in verschiedenen Branchen macht. Letztendlich ist Titan Grade 5 sicherlich die vielseitigste Titanlegierung und die beste Alternative zu Grade 2.

Materialspezifikationen:

  • UNS R56400
  • W. Nr. 3.7164
  • TiGr5
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