L’alliage 20 est un alliage à base de fer à forte teneur en nickel (30-38%), en chrome (19-21%) et en molybdène (2-3%), conçu pour résister à la corrosion dans des environnements chimiquement agressifs, en particulier en présence d’acides. Vous trouverez ci-dessous des considérations détaillées sur les raisons pour lesquelles vous pourriez choisir d’utiliser des vis en alliage 20 plutôt que d’autres alliages de nickel spécifiques, ainsi qu’une comparaison avec les vis en INCONEL® 625, HASTELLOY® C276 e MONEL® 400.
Caractéristiques des vis et boulons en alliage 20
Résistance à la corrosion en présence d’acide sulfurique et d’autres acides forts
- L’alliage 20 est spécialement conçu pour résister à la corrosion dans l’acide sulfurique, l’un des acides les plus corrosifs utilisés dans l’industrie.
- La combinaison du nickel, du molybdène et du chrome offre une résistance à la corrosion par piqûres et crevasses, phénomènes courants dans les environnements acides.
Tolérance à la corrosion par le chlorure
- Grâce au nickel et au molybdène, les vis en alliage 20 offrent une résistance à la corrosion fissurante sous contrainte par les chlorures, ce qui les rend adaptées aux processus chimiques et aux environnements marins.
Résistance mécanique à des températures modérées
- Les vis en alliage 20 conviennent pour des applications jusqu’à environ 315 °C, mais pour des températures plus élevées, il convient d’envisager des vis en d’autres alliages de nickel.
Coûts compétitifs
- Par rapport aux vis en alliages à haute teneur en nickel tels que INCONEL® 625 et HASTELLOY® C276les vis en alliage 20 sont plus économiques tout en conservant une excellente résistance chimique.
Comparaison avec d’autres alliages de nickel
1. vis et boulons en INCONEL® 625
Avantages par rapport à l’alliage 20 :
- Résistance supérieure aux températures élevées (jusqu’à 980 °C).
- Excellente résistance à l’oxydation et à la corrosion dans les environnements à haute température.
Inconvénients par rapport aux vis en alliage 20 :
- Des coûts beaucoup plus élevés.
- Moins d’optimisation pour la résistance à des acides spécifiques tels que l’acide sulfurique.
- Plus difficile à traiter et à produire.
2. vis et boulons en HASTELLOY® C276
Avantages par rapport aux vis en alliage 20
- Résistance chimique supérieure dans les environnements les plus exigeants, tels que les acides mixtes.
- Résistance accrue à la corrosion par piqûres et par crevasses dans des environnements acides extrêmement agressifs.
Inconvénients par rapport aux vis en alliage 20 :
- Coûts nettement plus élevés que ceux de l’alliage 20.
- Difficulté accrue d’usinage, ce qui augmente les coûts de production des vis ou des composants complexes.
3. MONEL® 400
Avantages par rapport aux vis en alliage 20
- Excellente résistance à la corrosion dans les environnements marins et salins.
- Résistance supérieure aux alcalis et à l’acide fluorhydrique.
Inconvénients par rapport aux vis en alliage 20 :
- Résistance chimique plus faible aux acides oxydants tels que l’acide sulfurique.
- Non optimisé pour les environnements à forte teneur en chlorure et les acides spécifiques.
Résumé des performances
Vis et boulons en alliage 20: excellente résistance à l’acide sulfurique, bonne usinabilité et coût moyen.
Vis en INCONEL® 625: excellente résistance aux températures élevées, mais coût plus élevé.
Vis en HASTELLOY® C276: excellente résistance chimique, mais coût élevé et difficulté d’usinage.
Vis MONEL® 400: Très bonne résistance en milieu marin, mais moins efficace dans les acides oxydants.
Conclusions
Les vis en alliage 20 constituent un excellent choix pour les applications en milieu acide, en particulier avec l’acide sulfurique, en raison de leur résistance à la corrosion, de leur coût compétitif et de leur bonne maniabilité.
Cependant, pour des températures plus élevées ou des environnements extrêmes (par exemple, acides oxydants mélangés), des alliages tels que INCONEL® 625 ou HASTELLOY® C276 sont plus appropriés, bien que plus coûteux. Pour les applications dans des environnements moins agressifs, tels que les environnements marins ou alcalins, le MONEL® 400 peut être un choix viable.
Le choix doit tenir compte du contexte opérationnel, des exigences de résistance et du budget disponible.
