Korrosionsbeständige Befestigungselemente – Nickellegierungen

Korrosionsbeständige Befestigungselemente – Nickellegierungen

Wenn Edelstahllegierungen, Duplex-, Superduplex- und superaustenitische Legierungen die betrieblichen Anforderungen nicht erfüllen, sind Befestigungselemente aus Nickel- und Titanlegierungen die am besten geeigneten Lösungen für korrosionsbeständige Befestigungselemente, obwohl sie auch die teuersten sind. In diesem Dokument sprechen wir über Befestigungselemente aus Nickellegierungen, die „wirtschaftlicheren“. Nickellegierungen werden hauptsächlich für korrosionsbeständige Befestigungselemente verwendet, insbesondere aufgrund ihrer typischen Beständigkeit gegen Chloridspannungsrisskorrosion. Die folgende Tabelle fasst die am häufigsten verwendeten Nickellegierungen für die Herstellung von Befestigungselementen zusammen und ihre Beständigkeit gegen wässrige Korrosion:

Korrosionsbeständigkeitstabelle

MONEL® 400

Es handelt sich um eine Ni-Cu-Legierung mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Beständigkeit gegen eine breite Palette von Substanzen, einschließlich Meerwasser, Flusssäure, Schwefelsäure und Laugen. Verwendet im maritimen und Offshore-Engineering, in der Salzproduktion und in der chemischen und Kohlenwasserstoffverarbeitung.

Materialspezifikationen:

• UNS N04400
• W.Nr. 2.4360 – 2.4366

MONEL® K-500

Ähnlich wie die MONEL 400-Legierung, jedoch aushärtbar durch Alterung für verbesserte Festigkeit und Härte. Verwendet für Pumpenwellen, Ölbohrwerkzeuge, Rakel, Federn, Befestigungselemente und Schiffsschraubenwellen.

Materialspezifikationen:

• UNS N05500
• W.Nr. 2.4375

INCONEL® 600

Es handelt sich um eine Ni-Cr-Fe-Legierung mit guter Beständigkeit bei hohen Temperaturen und Oxidation sowie Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und kaustische Korrosion. Verwendet in chemischen, petrochemischen und thermischen Prozessen sowie in kommerziellen und militärischen Kernkraftwerken.

Materialspezifikationen:

• UNS N06600
• W.Nr. 2.4816

ALLOY 20

Die Legierung 20 ist eine Legierung, die beständig gegen allgemeine Korrosion, Lochfraß und interstitielle Korrosion in chloridhaltigen und schwefel-, phosphor- und salpetersäurehaltigen Medien ist. Sie wird in chemischen und Prozessanlagen eingesetzt.

Materialspezifikationen:

• UNS N08020
• W.Nr. 2.4660

INCONEL® 625

Es handelt sich um eine Ni-Cr-Mo-Legierung, die gegen stark korrosive Umgebungen beständig ist, insbesondere gegen Lochfraß, interstitielle Korrosion und Hochtemperaturoxidation. Sie bietet eine hohe Beständigkeit gegenüber kryogenen Temperaturen bis zu 1500°F (815°C). Verwendet in der Luft- und Raumfahrttechnik, Gasturbinen, chemischen Verarbeitung, Öl- und Gasförderung, Umweltkontrolle und im maritimen Bereich.

Materialspezifikationen:

• UNS N06625
• W.Nr. 2.4856

HASTELLOY® C-276

Eine Legierung mit hervorragender Beständigkeit gegenüber reduzierenden und leicht oxidierenden Umgebungen. Beständig gegen lokale Angriffe und Spannungsrisskorrosion. Weit verbreitet in Anwendungen zur Umweltkontrolle und in der chemischen und Prozessindustrie.

Materialspezifikationen:

• UNS N10276
• W.Nr. 2.4819

INCOLOY® 800

Eine Legierung mit hoher Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, die in der chemischen, petrochemischen und Lebensmittelverarbeitung, in der Kerntechnik und zur Beschichtung von elektrischen Heizelementen verwendet wird. Wird allgemein bei Temperaturen unter 1200°F (650°C) eingesetzt.

Materialspezifikationen:

• UNS N08800
• W.Nr. 1.4876

INCONEL® 825

Ni-Fe-Cr-Legierung mit hervorragender Beständigkeit gegenüber Schwefel- und Phosphorsäuren. Beständig gegen oxidierende und reduzierende Säuren, Spannungsrisskorrosion, Lochfraß und interkristalline Korrosion. Verwendet in chemischen und petrochemischen Prozessen, in der Öl- und Gasförderung, bei der Umweltkontrolle, in der Abfallbehandlung und bei Beizanwendungen.

Materialspezifikationen:

• UNS N08825
• W.Nr. 2.4858