Alloy 20 ist eine Eisenbasislegierung mit einem hohen Gehalt an Nickel (30-38%), Chrom (19-21%) und Molybdän (2-3%), die für die Korrosionsbeständigkeit in chemisch aggressiven Umgebungen, insbesondere in Gegenwart von Säuren, entwickelt wurde. Nachfolgend finden Sie einige detaillierte Überlegungen, warum Sie Alloy 20-Schrauben anderen spezifischen Nickellegierungen vorziehen sollten, sowie einen Vergleich mit INCONEL® 625, HASTELLOY® C276 und MONEL® 400.
Merkmale von Alloy 20-Schrauben
Korrosionsbeständigkeit in Anwesenheit von Schwefelsäure und anderen starken Säuren
- Alloy 20 wurde speziell entwickelt, um der Korrosion in Schwefelsäure zu widerstehen, einer der korrosivsten Säuren, die in der Industrie verwendet werden.
- Die Kombination aus Nickel, Molybdän und Chrom bietet Widerstand gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, Phänomene, die in sauren Umgebungen häufig auftreten.
Chlorid Korrosionstoleranz
- Dank Nickel und Molybdän sind Schrauben aus Alloy 20 resistent gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloride und eignen sich daher für chemische Prozesse und Meeresumgebungen.
Mechanische Widerstandsfähigkeit bei moderaten Temperaturen
- Schrauben aus Alloy 20 sind für Anwendungen bis ca. 315 °C geeignet, aber für höhere Temperaturen sollten Schrauben aus anderen Nickellegierungen in Betracht gezogen werden.
Konkurrenzfähige Kosten
- Im Vergleich zu Schrauben aus hochnickelhaltigen Legierungen wie INCONEL® 625 und HASTELLOY® C276 sind Schrauben aus Alloy 20 wirtschaftlicher und bieten gleichzeitig eine hervorragende chemische Beständigkeit.
Vergleich mit anderen Nickellegierungen
1. INCONEL® 625 Schrauben
Vorteile gegenüber Alloy 20:
- Hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen (bis zu 980 °C).
- Ausgezeichnete Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen.
Nachteile im Vergleich zu Schrauben aus Alloy 20:
- Viel höhere Kosten.
- Weniger Optimierung für die Beständigkeit in bestimmten Säuren wie Schwefelsäure.
- Schwieriger zu verarbeiten und zu produzieren.
2. Schrauben aus HASTELLOY® C276
Vorteile gegenüber Alloy 20 Schrauben
- Überlegene chemische Beständigkeit in anspruchsvolleren Umgebungen, wie z.B. gemischten Säuren.
- Erhöhte Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in extrem aggressiven sauren Umgebungen.
Nachteile im Vergleich zu Schrauben aus Alloy 20:
- Erheblich höhere Kosten als Alloy 20.
- Erhöhte Schwierigkeit bei der Bearbeitung, was die Produktionskosten für komplexe Schrauben oder Komponenten erhöht.
3. MONEL® 400
Vorteile gegenüber Alloy 20 Schrauben
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in mariner und salzhaltiger Umgebung.
- Hervorragende Beständigkeit gegen Laugen und Flusssäure.
Nachteile im Vergleich zu Schrauben aus Alloy 20:
- Geringere chemische Beständigkeit in oxidierenden Säuren wie Schwefelsäure.
- Nicht optimiert für Umgebungen mit hohem Chloridgehalt und bestimmten Säuren.
Leistungsübersicht
Schrauben aus Alloy 20: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schwefelsäure, gute Verarbeitbarkeit und mittlere Kosten. Schrauben aus INCONEL® 625: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, aber höhere Kosten. Schrauben aus HASTELLOY® C276: Ausgezeichnete chemische Beständigkeit, aber hohe Kosten und schwierige Bearbeitbarkeit. Schrauben aus MONEL® 400: Sehr gute Beständigkeit in Meeresumgebungen, aber weniger wirksam bei oxidierenden Säuren.
Schlussfolgerungen
Schrauben aus Alloy 20 sind aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, ihrer wettbewerbsfähigen Kosten und ihrer guten Bearbeitbarkeit eine ausgezeichnete Wahl für Anwendungen in sauren Umgebungen, insbesondere mit Schwefelsäure. Für höhere Temperaturen oder extreme Umgebungen (z.B. gemischt oxidierende Säuren) sind jedoch Legierungen wie INCONEL® 625 oder HASTELLOY® C276 besser geeignet, wenn auch teurer. Für Anwendungen in weniger aggressiven Umgebungen, wie z.B. im Meer oder in alkalischen Umgebungen, kann MONEL® 400 eine gute Wahl sein. Bei der Auswahl müssen Sie die Betriebsumgebung, die Anforderungen an die Widerstandsfähigkeit und das verfügbare Budget berücksichtigen.
