Um das ordnungsgemäße Funktionieren des Befestigungssystems zu gewährleisten, ist die Kenntnis der Anzugskraft und damit des Anzugsmoments der Schraube, des Spannschlosses oder der Mutter die erste wichtige Information, die es ermöglicht, die Dimensionierung, den Durchmesser und das Gewindesteigung auszuwählen, die in Bezug auf den Platzbedarf die beste Verbindung der Gewindeverbindung mit den Bauteilen gewährleisten.
Normalerweise beziehen sich die meisten betrachteten Befestigungssysteme auf die Festigkeitsklassen 8.8, 10.9 oder 12.9, die zweifellos die am häufigsten verwendeten Festigkeitsklassen in Befestigungssystemen sind. Diese Festigkeitsklassen beziehen sich jedoch auf Bauteile, die aus Kohlenstoffstählen bestehen, die anschließend wärmebehandelt werden, um die gewünschten Festigkeitseigenschaften zu erreichen. Für den Einsatz in stark korrosiven Umgebungen wird jedoch davon abgeraten, selbst bei der Verwendung von galvanischen Beschichtungen, Teflonbeschichtungen, Zink-Aluminium-Beschichtungen oder Feuerverzinkungen.
Edelstähle haben in der Regel niedrigere Festigkeitsklassen aufgrund ihrer intrinsischen physikalischen Eigenschaften und sind in der Regel in den Festigkeitsklassen 50, 70, 80 und 100 erhältlich. Nicht alle korrosionsbeständigen Materialien können jedoch diese mechanischen Festigkeitswerte erreichen; einige können, andere nicht, einige können dies durch Wärmebehandlung erreichen, andere nicht, und wieder andere verlieren ihre mechanische Festigkeit in Abhängigkeit von der chemischen Belastung oder der Temperatur, die in der Umgebung vorhanden ist.
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