Befestigungselemente aus Duplex-, Superduplex- oder Superaustenitischem Edelstahl

Befestigungselemente aus Duplex-, Superduplex- oder superaustenitischem Edelstahl

Die Edelstähle 304 und 316 sind heute eine kostengünstige Lösung, aber für Korrosionsschutzanwendungen oft nicht die beste Wahl. Heute können wir aus einer breiten Palette von korrosionsbeständigen Befestigungselementen wählen, wie Duplex-, Superduplex-, superaustenitische Legierungen oder Nickel- und Titanlegierungen mit den besten Leistungen. Aber welche ist die beste Wahl? Befestigungselemente aus Duplex-, Superduplex- oder superaustenitischem Edelstahl? Es ist nicht einfach, die richtige technische Lösung zu finden und den besten Weg zu wählen, um ein langlebiges Befestigungssystem zu haben, ohne die Kosten zu überschreiten. Wir können Ihnen bei dieser Herausforderung mit den folgenden drei Tipps helfen.

1 – Pitting Resistance Equivalent Number (PREN):

Das PREN ist eine prognostische Messgröße für die Beständigkeit eines Edelstahls gegen lokale Lochkorrosion auf der Grundlage seiner chemischen Zusammensetzung. Im Allgemeinen gilt: Je höher der PREN-Wert, desto widerstandsfähiger ist der Edelstahl gegen lokale Korrosion durch Chloride. Dieser Wert wird häufig angegeben, wenn Edelstähle Meerwasser oder anderen chloridhaltigen Lösungen ausgesetzt sind. In einigen Fällen können Edelstähle mit PREN-Werten > 32 eine nützliche Beständigkeit gegen Lochkorrosion im Meerwasser bieten, aber dies hängt von optimalen Bedingungen ab. Allerdings ist auch interstitielle Korrosion eine erhebliche Möglichkeit, und in der Regel wird ein PREN > 40 für den Einsatz im Meerwasser spezifiziert.

Berechnung des PREN-Werts:

PREN = 1 x %Cr + 3,3 x %Mo + 16 x %N

PREN = 1 x %Cr + 3,3 ( %Mo + 0,5 x %W ) + 16 x %N (bei Wolframlegierungen)

Ein höherer PREN-Wert bedeutet eine höhere Korrosionsbeständigkeit; die leistungsstärksten Befestigungselemente aus Edelstahl sind:

2 – Mechanische Eigenschaften

Die Wahl des geeigneten Materials für die spezifische Anwendung hängt auch von der Bewertung der mechanischen Eigenschaften ab. Die Materialien, die üblicherweise für die Herstellung von Befestigungselementen in korrosiven Umgebungen verwendet werden, gehören zu den Duplex-, Superduplex- und superaustenitischen Familien. Die folgende Tabelle zeigt die mechanischen Eigenschaften dieser Familien.

Für Anwendungen, die hochfeste Befestigungselemente erfordern, bietet MF INOX zusätzlich zu den standardmäßig korrosionsbeständigen Superduplex-Befestigungselementen Schrauben, Bolzen und Gewindebolzen aus Superduplex UNS S32760 – 2507 – F55 mit einer maximalen Zugfestigkeit von bis zu 1050 MPa.

3 – Leistung vs. Kosten

Duplex-, Superduplex- und superaustenitische Legierungen sind nickel-chrombasierte Materialien, daher führt der hohe Nickelgehalt der Legierung zu höheren Materialkosten. Hier ist ein Beispiel: