Die Eigenschaften von INCONEL® 718 und seine Verwendung bei der Herstellung von Schrauben, Muttern, Bolzen und Stehbolzen
INCONEL® 718 ist eine Superlegierung auf Nickel-Chrom-Basis, die sich durch hohe mechanische Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und die Fähigkeit auszeichnet, die mechanischen Eigenschaften auch bei erhöhten Temperaturen beizubehalten. Diese Eigenschaften machen es zu einem idealen Werkstoff für die Herstellung von Befestigungssystemen wie Schrauben, Muttern, Zugstangen und Bolzen, die in der Luft- und Raumfahrt, im Energiesektor, in der chemischen Industrie und in der Automobilindustrie eingesetzt werden.
Eigenschaften und Vorteile bei der Verwendung von Schrauben, Bolzen, Muttern und Stehbolzen in INCONEL® 718
- Hohe mechanische Festigkeit – INCONEL® 718 kann nach bestimmten Wärmebehandlungen Zugfestigkeitswerte von über 1300 MPa erreichen.
- Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit – Hervorragende Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen, wie z.B. solche, die reich an Säuren, Chloriden und Oxidationsmitteln bei hohen Temperaturen sind.
- Hervorragende Ermüdungs- und Kriechfestigkeit – Behält seine Dimensionsstabilität und mechanischen Eigenschaften bis zu ca. 700°C bei.
- Gute Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit – Besser als andere hochfeste Nickellegierungen.
Wärmebehandlungen und mechanische Beständigkeit von Schrauben, Zugstangen, Muttern und Bolzen aus INCONEL® 718
Die mechanischen Eigenschaften von INCONEL® 718 können je nach den angewandten Wärmebehandlungen variieren. Nachfolgend finden Sie einige typische Werte gemäß ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, API 6A und API 20F Spezifikationen.
| Spezifikationen | Wärmebehandlung | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) |
|---|---|---|---|---|
| ASTM B637, AMS 5662 | Auflösen bei 980°C, Alterung 720°C für 8h + 620°C für 8h | 1034-1240 | 724-1034 | 12-18 |
| AMS 5663 | Auflösen bei 980°C, Alterung 720°C für 8h + 620°C für 8h | 1275-1380 | 1034-1241 | 10-15 |
| AMS 5664 | Kryogenische Alterungsbehandlung | >1380 | >1170 | 8-12 |
| API 6A | Solubilisierung und Alterung für Anwendungen in der Erdölindustrie | 1200-1400 | >1030 | 10-15 |
| API 20F | Spezifische Kontrollen für kritische Befestigungssysteme | Erfüllt die API-Anforderungen | Erfüllt die API-Anforderungen | Erfüllt die API-Anforderungen |
Warum INCONEL® 718 für Befestigungssysteme?
Befestigungssysteme aus INCONEL® 718 werden unter extremen Bedingungen eingesetzt, wo Standardmaterialien wie Edelstahl oder Titanlegierungen keine ausreichende Leistung bieten. Einige Anwendungsbeispiele sind:
- Flugzeugtriebwerke und Gasturbinen – Um hohen Temperaturen und hohen Belastungen standzuhalten.
- Energie- und Atomindustrie – Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit in kritischen Umgebungen.
- Chemische und petrochemische Industrie – Verlässlichkeit in korrosiven Umgebungen.
- Automobil und Motorsport – Schrauben und Bolzen für Hochleistungskomponenten.
- Öl & Gas – Entspricht den Spezifikationen API 6A und API 20F für kritische Befestigungsanwendungen in rauen Umgebungen.
Fazit
Mit seiner Kombination aus mechanischer Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hoher Temperaturstabilität ist INCONEL® 718 die optimale Wahl für leistungsstarke Befestigungssysteme in kritischen Umgebungen. Durch spezifische Wärmebehandlungen können seine Eigenschaften je nach Anwendungsanforderungen optimiert werden, um Langlebigkeit und Sicherheit in den anspruchsvollsten Bereichen zu gewährleisten.
